10、 留意：
A、 天天開機(jī)前應(yīng)加注潤滑油；
B、 單刀刨槽深度依次為：0.33、0.22、0.15、0.15、0.15、0.15、0.15、0.10、0.10；
C、 “刨槽預(yù)備”按鈕為全自動(dòng)刨槽機(jī)的刨槽前預(yù)備按鈕，在刨槽過程中切勿按此按鈕；
D、 輸入新程序后按下“急停開關(guān)”再打開，再按“刀架前進(jìn)”鍵進(jìn)行刨槽；
E、 折小于90度角時(shí)，應(yīng)將刨好的槽用鈍角刀擴(kuò)一下；
F、 電氣柜中的開關(guān)不要頻繁開關(guān)，每次關(guān)機(jī)只需將鑰匙撥出即可；
G、 刨槽過程中應(yīng)用風(fēng)管將鐵屑隨時(shí)吹凈，平臺(tái)固定架下不應(yīng)有雜物；
H、 當(dāng)薄板固定架（壓腳）不緊時(shí)，可用內(nèi)六方扳手緊固螺絲；
I、 隨時(shí)關(guān)注冷卻液余量及冷卻液噴注角度；
J、 本機(jī)一旦發(fā)生故障，應(yīng)立刻停機(jī)進(jìn)行檢驗(yàn)，切勿帶病工作。
1、 先將平臺(tái)用風(fēng)管吹干凈，不得有鐵屑等雜物；
2、 將金屬薄板在平臺(tái)上擺放好，板的開始端頭應(yīng)與第一壓腳對齊，金屬板料有保護(hù)膜，則 有保護(hù)膜的一面朝下；
3、 確定刀頭位置，如不在準(zhǔn)確位置可按“原點(diǎn)對準(zhǔn)”來校正，應(yīng)盡量少進(jìn)行“原點(diǎn)對準(zhǔn)” 操縱；
4、 檢查刀片是否完好，是否需進(jìn)行換刀操縱（刨鐵板需用白鋼刀，刨不銹鋼板需用合金刀）；
5、 換刀需專人進(jìn)行操縱，換合金刀需用對35mm高的對刀塊墊起；
6、 預(yù)備工作進(jìn)行完后，將算好的折彎尺寸輸入到機(jī)器內(nèi)，留意第一刀需加誤差（誤差由實(shí) 測得出）、最后一刀要留出壓板余量；
7、 輸入工作進(jìn)行完后，在保證第一刀不小于8mm后按下“刨槽預(yù)備”按鈕，刨出第一刀， 在刀身撤回而且位置“OK”閃爍后可按“橫梁向后”移動(dòng)橫梁到下一刀位 置，按“刀架向前”執(zhí)行下一刀，如斯反復(fù)，直至刨完所有尺寸；
8、 刨完最后一刀后，手動(dòng)將橫梁向后位移，并扳動(dòng)壓料開關(guān)的松開按鈕，將板掏出；
9、 清掃工作臺(tái)。刨槽機(jī)
上一個(gè)：